激光加工在新能源汽车制造中得到广泛应用。凭借其高灵活性、优越的加工精度、快速的速度和优异的加工质量，在众多的制造工序中提供了出色的性价比。 DOYA的产品在这个领域有着广泛的应用，今天我们就来介绍一下。

激光打标

激光打标几乎可以在所有材料和各种不规则表面上进行，具有极大的灵活性，满足多样化和复杂的要求。对于汽车零部件、电子产品和其他需要高质量和耐用性的物品，激光打标是高质量和持久标记的理想选择。

发夹式珐琅剥除

发夹常见的绝缘材料有聚酰胺（PA）、聚醚（PE）、聚酰亚胺（PI）等有机复合材料。这些材料对远红外光谱内的较长波长具有很强的吸收能力。因此，我们认为 CO2 激光器是去除扁铜线表面残留物的最佳解决方案。而且，CO2激光器可以有效地剥离绝缘层而不损坏基材。具有优异的性价比，是扁线剥线的理想选择，已在当前生产中广泛采用。

内饰修整及加工

激光加工为室内织物的切割和其他操作提供了显着的优势。它可以实现干净无毛刺的切割，并且不会对材料造成损坏。其加工精度和重复精度均优于传统工艺。此外，激光加工还可以对皮革、织物和合成材料制成的汽车饰件进行微穿孔、划线等操作。

金属箔的结构化加工

采用激光烧蚀和其他处理方法在金属箔上形成 3D 微结构，使活性材料具有更好的粘附力，从而延长电池的使用寿命。

活性材料加工

在电极内部创建扩散通道，以优化其电化学性能并减少活性材料的损失。 DOYA 的检流计和电机可以快速、高效地生成微米级精度的孔图案。

电极分条

激光分切正在逐渐取代电极切割工艺中的机械分切。激光电极切割精度高，操作简单高效，并且可以随时修改图案和几何形状。

激光接触加工

激光接触加工将多层薄膜堆叠并焊接在一起以形成电气元件。 DOYA 的产品支持多种波长选项，并与多种类型的激光源兼容。同时，SMC/SMD振荡技术保证了焊接的高完整性。

激光清洗

激光清洁可去除灰尘、氧化物和其他可能影响粘合质量的涂层，有助于提高电池表面质量和导电性。激光清洗具有环保、高效、对箔材损伤小等特点，已成为电极清洗的首选方法。

激光缝焊/PACK 焊接

单个电池和电池模块有广泛的焊接要求，需要对铜、铝和合金材料进行高质量的气密焊接。在最后的制造步骤中，通过将电池激光焊接到母线上来组装电池。 DOYA 的 3 轴扫描振镜可实现不同材料和位置的灵活焊接。