网纹辊的清洗方法

4.7传墨网纹辊正确的日常清洁保养方法：

(1)日常清洁用铜丝刷或钢丝刷

每次打印任务结束后，首先用水冲洗掉墨水。然后按照说明书配制专用的化学清洗剂，涂抹并浸泡在网纹辊表面（或者将配制好的清洗剂放入水冲洗过的油墨循环系统中，运行设备进行循环冲洗，此方法清洗整个油墨循环系统）。对于 300线/英寸及以下的陶瓷网纹辊，使用丝径为0.07毫米 的专用不锈钢丝刷 清洗网穴（对于硬质金属网纹辊）电镀铬，使用专用铜丝刷）。对于300线/英寸以上的，用专用清洁布擦拭，然后用清水彻底冲洗并风干。

(2)网纹辊清洁板机械清洁

网纹辊清洁板可以像柔性版一样安装在印刷滚筒上，然后压在网纹辊上并像正常印刷操作一样运行。在清洁过程中，供墨系统切换为提供清洁液。细胞的清洗是通过清洗板和清洗液对细胞内壁的挤压和冲刷共同作用来实现的。

这是网纹辊日常维护的有效机械清洁方法。如果从网纹辊使用初期就采用这种方法，可以取得更好的效果。

网纹辊清洁板 安装用于清洁的网纹辊清洁板

网纹清洗板的使用方法

网纹辊清洗板用于日常清洗后对网纹辊及供墨系统 进行彻底清洗。 它以与柔版相同的方式安装在印刷滚筒上。在清洗液的配合下，通过运行机器即可进行自动机械清洗。这种方式装卸速度快，操作方便，清洗效果明显。

一、清洗方法

1.安装清洁板

按照标准装版方法将清洁版安装到印版滚筒上，然后将印版滚筒槽调整到陶瓷网纹辊下方的位置。

2.准备清洗液

将粉状网纹辊清洁剂与50-70℃的温水以1:20的比例混合。将配制好的溶液从干净的水墨桶中泵入供墨系统并进行循环。

3.用清洗液清洗网纹辊

以每分钟 80–150 张的速度运行印刷机。将网纹辊降低到正常印刷位置，使清洁板和网纹辊不断将清洁液挤入网穴中。继续循环清洁 30–40 分钟。如果有的话，用放大镜检查网穴以确认彻底清洁。

4、用清水冲洗网纹辊

回收并清除供墨系统中的清洁溶液。向系统注入清水并再循环 5-10 分钟。

5. 完成操作

回收并排出供墨系统中的清水。将清洁板与网纹辊分离，拆下清洁板，用干净的布擦去网纹辊上的水痕。

笔记

1、实际清洗时间应根据网纹辊的实际堵塞情况进行调整。

2. 每次清洁后，用放大镜检查并确认电池完全清洁。

二.清洁板的存放方法

网纹辊清洗版使用完毕后，用清水彻底冲洗干净，然后与柔印版一样存放在版架上。严禁弯曲和受压。

三．清洗适用范围

1、本产品适用于陶瓷网纹辊、金属网纹辊从使用初期的日常物理清洁和保养，并可重复使用。

2、本产品使用方便，采用机械清洗，是网纹辊日常物理保养的最佳方法之一。特别是新型网纹辊投入使用时使用，可取得更好的效果。

3、网纹辊严重堵塞后，必须先采用化学清洗方法，溶解干燥的油墨树脂，然后用清洗板进行机械清洗。

(3)化学清洗剂清洗

这主要是定期或根据网穴堵塞程度，按照传墨网纹辊保养制度进行定期深度清洁。

⚫ 手动清洗（溶剂型网纹辊清洗液）

1、首先清理网纹辊、刮刀或胶辊上的水性油墨，然后调整刮刀或胶辊远离网纹辊。

2、用干棉布彻底擦干网纹辊上的水分，待其完全干燥后再用本产品清洗。本清洗剂完全不溶于水；否则会影响清洗效果。建议在下次操作前进行清洗。

3、将清洁剂喷洒在网纹辊的局部表面，用干净的棉布反复擦拭3-5分钟，待该部分清洁后再清洁其他区域。

4、用网纹辊清洗剂清洗后，用无水乙醇按同样方法再次清洗。无水乙醇完全干燥后，用清水冲洗并擦干。

5、根据网纹辊的堵塞情况和清洗效果，可重复上述步骤，直至在放大镜下确认网穴干净为止。

6、根据印刷机的运行情况，采用上述方法定期进行清洁保养（建议每月一次），发现堵塞应及时进行清洁。细胞堵塞的时间越长，所需的清洁时间就越长。

⚫ 浸泡清洗

对传墨网纹辊的网孔使用专用化学清洗剂，先将网纹辊浸泡1-48小时，然后通过沿网纹辊轴向移动的高压喷雾装置将溶液喷洒到网纹辊的旋转表面上（或用0.07毫米线径的专用不锈钢丝刷和铜丝刷擦洗网纹辊表面）。

清除细胞内残留的墨水。对于严重堵塞的，可重复操作数次，直至在细胞显微镜下确认细胞干净为止。最后用清水冲洗并风干。

(4) 用碳酸氢钠（小苏打）干洗系统清洗

采用专业的网纹辊清洗设备或在线清洗设备进行。清洗时，将干燥的碳酸氢钠（小苏打）粉末低压喷洒到网纹辊表面，冲击、分解网穴中干燥的残留油墨，从而达到清洗网纹辊的目的。

(5)超声波清洗

将滚筒放入超声波清洗槽的化学清洗液中，缓慢旋转。超声波发生器使溶液高频振动，产生大量微气泡，高速冲击细胞。这些微气泡在压力下破裂，撞击细胞壁，去除残留物，实现细胞的彻底清洗。

采用该方法清洗网纹辊时，必须采用合适的超声波强度、频率、清洗时间和溶液温度，防止清洗过度对网纹辊造成损坏，尤其是陶瓷网纹辊。

(6)塑料微珠喷射清洗法

国外引进的塑料微珠喷射清洗方法被认为是一种对传墨网纹辊表面无损伤的清洗方法。聚乙烯塑料微珠在大约 60 psi 的压力下喷射到网纹辊的表面上。这些具有锋利边缘的软塑料颗粒在撞击辊表面并进入细胞时会变形并反弹。这个过程将细胞内表面的残留物打碎并去除，从而达到清洗细胞的目的。然后塑料微珠被回收到清洁设备中进行回收。

(7)激光清洗法

近年来，激光清洗方法在国内外得到了发展和应用。该方法采用能量可控的激光束照射传墨网纹辊表面。高能激光在不损伤细胞的情况下，瞬间气化细胞内干燥的墨水、杂质等残留物，从而实现对细胞的彻底清洗。

我们DOYA是中国唯一一家生产网纹辊激光清洗机的专业制造商。如有任何需求或询问，请联系我们。

(8)严禁使用下列清洁方法：

⚫ 蒸汽喷射清洁

蒸汽喷射清洗会损坏网纹辊的雕刻表面并导致钢体腐蚀。

⚫ 消防清理

高温火焰会严重损坏网纹辊表面的陶瓷或硬铬涂层，破坏网穴，引起辊热变形，并在辊表面留下痕迹。

⚫ 使用酸或其他高腐蚀性化学替代品清洁

这是清洁滚筒的最糟糕的方法。许多酸和其他高腐蚀性化合物会严重损坏陶瓷或硬铬涂层，破坏细胞，腐蚀轴头和钢体，还会对操作员造成健康风险。

清洁网纹辊没有捷径。严格的例行清洁必须从新卷的首次使用开始，并按照规定和程序进行。

一旦水性墨水在细胞内干燥，溶解和去除树脂就成为极其困难的修复过程。只能采用化学和物理相结合的方法才能实现，而且这个过程很容易对网纹辊造成不可修复的损坏。