模具激光清洗

由于模具经常在高温、高湿的环境下使用，而且模具表面有雕刻花纹或其他花纹，所以雕刻槽内有很多残留的橡胶或其他残留物。当残渣积累到一定程度时，会影响模具的形状和结构，最终导致生产的产品为次品。因此，保持模具清洁尤为重要。

随着科学技术的发展，模具清洗技术也在不断更新。最早的方法是用高温碱水浸泡模具，对小模具很有用，但对大模具就不行了。

后来喷砂成为一种新的模具清洗方法。喷砂法所用的原料一般有沙子、玻璃珠等，但所有的喷砂清理模具技术都存在损坏模具表面和降低模具使用寿命的问题，不适合使用.近年来，行业出现了化学清洗剂清洗、干冰清洗等技术，但这些方法并不能从根本上解决清洗模具的问题。从行业发展的角度来看，还需要开发更环保、更有效、更具成本效益的清洁技术。

激光清洗模具技术利用激光高能量、高亮度、方向性好的特点，破坏污染物与物体表面之间的作用力，从而在不损坏基材的情况下去除污染物。

模具的激光清洗是对激光清洗材料的表面进行选择性蒸发的工艺。不同的材料对特定波长具有不同的激光能量吸收率。当表面附着物的吸收率大于基材的吸收率时，沉积物的温度可以瞬间升高到熔点以上并通过激光照射气化。所得的表面层气化不会损坏基材，因为没有获得基材的熔点。

激光清洗轮胎模具示意图

激光清洗模具相对于传统清洗方式有哪些优势？一张对比表带你详细了解。

激光清洗技术与传统清洗技术相比具有很大的优势。在经济效益和“绿色”工程方面都能给社会带来巨大的效益，市场前景十分广阔。