网纹辊激光清洗机

网纹辊激光清洗机

1. 网纹辊激光清洗的背景.

在柔版印刷中，网纹辊将一定量的油墨均匀地转移到印版上。它既是传墨辊，又是测墨辊，通过墨量的多少来达到准确的目的。网纹辊被柔印行业人士称为柔印机的心脏。最终的印刷效果在很大程度上取决于网纹辊的质量和运行结果。

陶瓷网纹辊以其传墨精度高、使用寿命长等优点，在柔版印刷的发展中大放异彩。它们已逐渐取代金属网纹辊，成为柔印设备和印刷企业的标准配置。在这个过程中，陶瓷网纹辊的清洁问题其实一直伴随着陶瓷网纹辊的各种优点而存在。之所以强调陶瓷网纹辊的清洁问题，是因为与金属网纹辊相比，陶瓷网纹辊的清洁难度更大。主要有以下几个原因：

(1)通过热喷涂工艺将网纹辊陶瓷层涂覆在网纹辊基辊的表面上。大多数陶瓷的材质特性和热喷涂工艺的特点决定了陶瓷层自然存在孔隙，但质感不同。滚筒陶瓷层的孔隙率由大到小变化。孔隙的存在增加了陶瓷层的表面能，这导致残留的墨水更顽固地粘附在单元内。

(2)网纹辊表面的网穴采用激光雕刻而成。细胞内壁和影壁边缘都比较粗糙。这种情况也增加了单元内残留油墨的粘附牢度。

(3)网纹辊的线数可达1600LPI，这意味着网纹辊表面的网穴开口尺寸可小于15μm。具有如此小开口的单元被固化的墨水堵塞，使其难以清洁。

(4)一些网纹辊一味追求高网线和大墨量，设计网穴深度开孔比极不合理。小网穴开口，加上不合理的网穴深度，导致许多网纹辊无法使用。破损，但因清洗而损坏或因清洗不彻底而无法均匀施墨而报废。

(5)柔印油墨的性能近年来也得到了迅速的提高，特别是在提高印刷速度和提高耐候性方面。油墨的这些性能特性越好，使用常规方法清除剩余的干燥固体油墨就越困难。

因此，自陶瓷网纹辊诞生以来，如何安全高效地对其进行清洁和维护，延长其有效使用寿命一直是人们十分关注的话题。

网纹辊常用的清洗方法有以下几种：

A。溶剂手动清洗

b.超声波清洗

C。高压水清洗

d.NaHCO3喷射清洗

e.干冰喷射清洗

F。塑料颗粒喷淋清洗

上述方法可分为：溶剂法（a.）、溶剂+介质注射法（bc）、介质注射法（def）。这些方法中的每一种都有其自身的优点和缺点。如果使用得当，会起到很好的清洁效果；如果使用不当，也会产生严重的后果。例如，溶剂选择不当会导致网纹辊鼓胀，不定期的超声波清洗会导致网纹辊网壁出现裂纹，介质喷射不适合高线数网纹辊等。

因为这些清洁方式的好处和风险是并存的，而且对使用者的要求也比较高。这一现实为激光清洗方法的诞生提供了契机。

2. 激光清洗的基本原理.

首先，什么是激光清洗？

简单来说，就是用特定的激光束扫描网纹辊表面，使网纹辊内的油墨吸收激光能量而汽化，从而达到清洗的目的，而不会对网纹辊的网纹造成任何损伤。滚筒。

要了解激光清洗的基本逻辑，首先要了解要清洗的目标物体。在网纹辊清洗过程中，清洗的对象无疑是网穴中干燥的油墨。

简单来说，墨水中的成分分为墨粉、连接料、添加剂。连接料决定油墨的附着牢度和成膜性能。也是油墨干燥后除墨粉以外的主要成分。也就是说，想要清理网纹辊网穴内的干墨，核心问题是有效处理网纹辊内的干墨连接材料。

因此，激光器的选择和调整应根据油墨连接料来设定。它可以在不改变陶瓷层的情况下汽化油墨粘合剂。

我们可以将激光清洗分为以下几个步骤来理解：

(1)激光扫描后，激光能量被残留在网纹辊网穴内的油墨吸收；

(2)瞬间高能注入，使油墨中的粘合剂(树脂)成分迅速膨胀，形成等离子体；

(3)网纹辊细小网孔内形成的高度电离的不稳定气体，会瞬间增大网孔内的气压，并形成强烈的冲击气流，朝网孔的开口方向，将污染物从网孔中冲出；

(4)根据连接材料的树脂成分选择和调整激光的功率和能量阈值。在扫描过程中，只有树脂成分（或类似成分）能够完全吸收此类激光的能量，而陶瓷成分和大多数颜色材料成分无法通过吸收激光能量而改变；

（5）激光扫描时，激光头旁边会有一个排气口，连接外部真空泵，不断将冲出的污染物（多为等离子气体和无法汽化的碳粉）吸走；

(6)少量未吸出的墨粉会散落在网纹辊表面，可用压缩空气吹干净。为避免产生灰尘，可以使用不起毛的布蘸酒精擦拭网纹辊表面。

3、激光清洗的安全性.

(1) 对人体和环境安全

激光清洗不使用激光以外的任何化学溶剂或其他介质，清洗废物会及时提取以进行进一步处理。在此清洁过程中，唯一的污染物是散落在辊表面的极少量墨粉，这种排放几乎可以忽略不计。因此，无疑对操作人员的健康非常友好，足以应对日益严格的环保要求。

(2) 网纹辊的安全性

激光本质上是一种相位和频率高度一致的光束，但这种光具有极好的方向性和集中的能量。不同的物体对光的吸收率不同，激光也不例外。我们可以通过调整激光的类型和各种激光指标的阈值来改变某种物质对激光的吸收率。在激光清洗网纹辊这个话题中，其实只要找到一束激光，合理调整阈值，油墨中的树脂成分对这种光的吸收率就达到了峰值水平，而油墨中的树脂成分对这种光的吸收率就达到了峰值水平。激光陶瓷层达到谷值。水平，可以实现油墨清洁的同时保护陶瓷网纹辊免受损坏。这就是激光清洗的基本逻辑。

4、激光网纹辊清洗的优点.

(1)操作方便

激光清洗设备精准稳定。前期测试时，测试得到的参数可以保存在设备的控制系统中，实际应用时可以根据相应的工况进行选择。

(2)安全性

1）由于智能化的提高，控制系统可以内置许多保护机制，以确保人员、环境和网纹辊的安全。

2）无需溶剂，有效降低网纹辊腐蚀的概率。

尤其是套筒网纹辊，我们已经看到很多套筒网纹辊被腐蚀。多数是由于清洁不当，溶剂或水从网纹辊末端的玻璃纤维与铝芯的界面渗透造成的。

3）避免其他物理清洗方法造成网纹辊网壁塌陷、开裂。

(3)彻底清洁，以延长网纹辊的使用寿命。

激光清洗可以确保网纹辊清洁而不对其表面造成损坏，从而确保一致且最高的印刷质量。这最大限度地延长了网纹辊的使用寿命

(4)降低人工时间成本，减少停机时间

激光清洗操作简单方便。将网纹辊放置在设备中合适的位置，点击启动按钮，直至网纹辊被清洁干净。在此期间无需人工干预。节省下来的时间可以用来做其他事情或者休息。清洗后的网纹辊可直接使用。显着减少人工时间成本和停机时间。

(5) 环保

激光清洗的整个过程不涉及任何溶剂和其他介质。车间内不会有刺激性气味，不会有各种颜色的废水排放，可以保证车间的清洁、整洁。

武汉多亚光电设备有限公司是一家拥有15年以上专业激光设备制造商，拥有自己的工厂和专业的研发团队。我们是国内唯一一家自主研发网纹辊激光清洗的制造商。目前，我们已出口到欧洲、美国、墨西哥等国家。

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