激光首次应用于切割是在 20 世纪 70 年代。当聚焦的激光束击中工件时，照射区域急剧升温，导致材料熔化或蒸发。一旦光束穿透工件，切割过程就开始：激光沿着预设轮廓移动，同时熔化材料。这就是激光切割的基本原理。

作为专业的激光加工头解决方案提供商，我们长期深耕激光焊接光路适配和现场工艺调试。我们深知现场焊接经常受到气孔、裂纹、飞溅、未焊透等各种缺陷的困扰。这些问题不仅影响产品的外观和气密性，而且直接降低焊接强度，导致批量返工和成本损失。

决定一台激光器好坏的不是外观而是参数。 激光听起来很科幻，但它早已融入我们的日常生活： 工厂的金属切割、手机背面的标识打标、医院的近视手术、光纤宽带的数据传输——这些都依赖于激光。 那么问题来了：我们到底如何评估激光器的性能呢？ 今天我们就来解析一下激光器最关键的7个参数指标。

激光切割是不锈钢加工最高效的方法之一，具有精度高、切割边缘光滑、生产效率高等优点。然而，在实际生产中，制造商经常会遇到各种切割缺陷——从毛刺、切割边缘粗糙到切割不完全或过度熔化。这些问题与切割速度、激光功率、焦点位置、辅助气体压力等关键工艺参数密切相关。